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研发中心:深圳市龙华区昌永路和平工业 园丽彩大厦1号2楼
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在智能制造持续深化的今天,“让机器看懂工艺”,已不再是未来式,而是制造效率与良率竞争中的现实命题。
以激光焊接为代表的关键工艺,在动力电池极耳、CCS组件、储能PACK等高精密场景中已成为***的核心技术。但在高速自动化产线上,如何实时发现焊接缺陷、焊缝偏移、飞溅异常等问题,一直是行业痛点。传统“事后检”无法满足快节奏的制造需求,唯有“边焊边检”+“自主判断”的智能化路径,才能从根本上提升工艺稳定性和产品一致性。
这正是易视视觉激光系统不断攻坚的方向。
易视将工业相机+AI算法+激光工艺模型深度融合,打造了一整套闭环视觉识别方案,使得系统不仅能实时获取焊接图像,更能基于图像特征判断工艺是否合格、是否存在缺陷,并进一步定位问题区域。
例如在极耳焊接场景,系统可精准识别:
熔深不足/过烧
焊缝偏移
铜铝夹杂
微裂纹等细微缺陷
结合易视自研的缺陷数据库与样本学习机制,系统能在上线初期迅速适配新工艺,并在生产中自我迭代,越来越“聪明”。
不同于传统人工质检延时长、重复性高、标准不一,易视视觉系统实现了毫秒级识别与反馈,支持高节拍产线同步运行,尤其适用于:
CCS高频率多型号切换产线
储能PACK点焊缝密集结构
多层极耳工艺复杂节点
系统不仅实现了工艺缺陷识别率高于98.5%,还支持与MES系统打通,助力产线快速追溯异常批次、优化参数设定,形成真正意义上的工艺数据闭环。
当前,易视视觉激光系统已广泛部署于锂电、储能、新能源汽车等领域的核心产线。我们不只是“让机器看到”,而是推动“让机器理解、判断、行动”,帮助客户将视觉检测变成生产决策的输入源。
未来,随着多模态传感器融合、深度学习算法迭代,视觉激光系统将在更多复杂工艺中实现全新突破——不止是识别,更是预判与控制。
深圳市易视精密科技有限公司专注于智能视觉与高精度激光制造解决方案,深耕动力电池、储能、汽车电子等高端制造领域。通过视觉+算法+自动化的融合创新,我们帮助客户实现从自动化到智能化的跨越。