CCS专用单机｜多头单点脉冲热铆机助力新能源电池集成母排高一致性装配

面向CCS组件塑胶柱热熔铆接的标准化、自动化工艺解决方案

在新能源汽车与储能产业高速迭代的背景下，动力电池制造持续向高集成度、高生产效率、高运行可靠性全面升级。CCS电芯连接系统作为电池模组的核心精密组件，承担电芯导通、电信号采集、结构集成固定等关键职能，其装配精度与结构稳定性，直接决定动力电池系统的安全性能与使用寿命。

塑胶柱热熔铆接是CCS集成母排生产的核心工序，主要用于绝缘支架、汇流排、功能结构件的一体化锁紧固定。传统人工热铆工艺普遍存在加工效率低、铆接精度参差不齐、温压参数不可控、批量一致性差、工艺数据无法追溯等痛点，难以适配新能源电池规模化、标准化量产需求。

针对行业量产痛点，深圳市易视精密科技有限公司针对性推出CCS专用多头单点脉冲热铆机。设备依托精准脉冲温控、分段压力调控、伺服高精度驱动及自动化闭环控制系统，实现CCS塑胶柱热熔、压合、成型、冷却定型全流程标准化作业，彻底解决传统热铆工艺的品质波动问题，为新能源CCS高一致性装配提供可靠自动化解决方案。

一、产品概述：CCS专属定制自动化热铆设备

易视精密多头单点脉冲热铆机是专为新能源动力电池CCS集成母排研发的专用型自动化热铆装备，深度适配CCS塑胶铆接工艺特性与批量量产需求。设备集成伺服滑台自动进出料、伺服双丝杆精准驱动、多点独立温控、分段压力控制、铆点定向冷却五大核心技术，实现塑胶柱热熔、压合、成型、冷却定型全过程自动化、精密化管控。

设备支持多铆点同步加工，可根据产品结构灵活适配铆点布局，全程精准管控铆接温度、压合压力、加工行程与冷却时间，确保不同批次CCS产品的铆接高度、成型状态、锁紧力度高度统一，***适配动力电池模组大批量、高精密、高一致性的量产标准。

二、设备工作原理：五步闭环精密热铆工艺

01 自动定位进料，精准限位防偏移

设备搭载伺服滑台自动进出料结构，通过高精度伺服驱动将工装载具平稳输送至热铆工位。配合专属限位定位结构，对CCS组件进行精准固定，杜绝产品走位、偏移、悬空等问题，为后续精密热铆加工奠定稳定基础，从源头规避铆点歪斜、成型不良等缺陷。

02 多头同步加工，分段压合提升精度

设备采用多头单点独立热铆结构，可根据CCS产品铆点布局定制配置，支持多点同步并行加工，大幅提升生产节拍。依托伺服双丝杆精准驱动机构，实现分段式精准运动控制：先低压预压贴合，保证工件贴合紧密无间隙；再精准下行对位，使热铆头平稳接触塑胶柱；***恒定压力稳压成型，有效提升热铆工序的重复精度与批量一致性。

03 脉冲精准温控，可控热熔减少不良

各热铆头采用独立脉冲加热与多点温控系统，可单独调控单点加热温度，实现塑胶柱快速、均匀熔融。结合伺服闭环压力控制，将熔融塑胶均匀挤压定型，有效保障铆点锁合牢固、成型高度统一，同时大幅减少溢胶、过熔、虚铆等常见工艺不良，提升产品外观品质与结构稳定性。

04 定点冷却定型，杜绝后续形变隐患

热铆成型完成后，设备自动进入保压冷却阶段。通过铆点针对性定向冷却技术，让熔融塑胶快速、均匀固化定型，有效规避塑胶开裂、铆点回弹变形、高低落差、表面凹凸异常等问题，保障CCS组件长期使用的结构稳定性与耐震动性能。

05 自动复位下料，实现连续量产

单模加工流程完成后，伺服滑台自动退出加工工位，产品有序进入下料流转环节，设备同步自动复位归零，快速进入下一加工循环，全程无需人工干预，支撑产线连续自动化生产。

三、核心应用领域，覆盖新能源全产业链

1. 新能源动力电池CCS制造

主要用于动力电池CCS集成母排塑胶柱热熔铆接工序，适配新能源汽车动力电池模组、锂电池PACK组件、电芯连接系统、汇流排绝缘结构件装配，实现塑胶支架、绝缘膜与金属汇流排的高强度、高一致性锁紧固定。

2. 储能电池制造领域

适配储能模组CCS组件、储能机柜内部连接结构、电池绝缘配件的热铆装配，严格满足储能产品长期运行、高负荷工况下的结构稳定与安全标准。

3. 新能源汽车精密零部件领域

可广泛应用于动力电池包内部结构件、FPC柔性线路板固定、铜排与塑胶件连接、精密绝缘组件装配等场景，全面提升新能源精密零部件的自动化装配水平与产品良率。

四、产品核心优势，适配高精度量产刚需

l CCS工艺专属定制：针对CCS集成母排结构特性与塑胶铆接工艺痛点专项开发，深度适配新能源电池组件量产需求。

l 多头同步高效加工：支持多铆点同步作业，铆点数量可灵活配置，大幅提升生产效率，适配大批量量产节拍。

l 温压时间闭环管控：温度、压力、时间多参数独立调控+闭环控制，单点工艺精准可控，铆接质量稳定可控。

l 伺服高精度驱动：采用伺服双丝杆升降传动结构，运动行程精准可控，设备重复定位精度高，批量一致性优异。

l 产线自动化兼容：支持自动上下料对接与整线集成，可无缝融入新能源电池自动化生产线，实现无人化流转。

l 工艺数据全程追溯：自动记录、留存关键工艺参数，支持数据查询与复盘分析，赋能智能制造数字化品质管控。

五、设备核心技术参数

结语：技术赋能，助力CCS智能制造升级

作为深耕新能源智能制造领域的高新技术企业，易视精密持续围绕CCS自动化装配、激光焊接、脉冲热铆工艺、AI视觉检测、整线系统集成核心赛道持续技术迭代，打造覆盖电池加工、装配、检测、追溯的全流程智造解决方案。

未来，易视精密将持续优化新能源电池核心工艺装备性能，完善单机设备与自动化整线交付能力，持续助力动力电池、储能产业实现高效率、高一致性、高智能化的制造升级，为行业客户提供更稳定、更专业的智能制造整体服务。