深圳连接器展｜易视精密携 CCS 智造全套方案，解锁新能源精密制造新势能

前言

新能源产业与精密电子、连接器制造行业正加速向高精度、高自动化、数字化、柔性化智能制造方向迭代升级，传统人工质检、单机离散生产模式，已无法适配动力电池、储能组件、精密连接器的规模化、高品质量产需求。为进一步展示前沿智造技术、深化行业生态交流，深圳市易视精密科技有限公司即将重磅亮相第18届深圳国际连接器线缆线束及加工设备展览会，携全系新能源智能制造装备、AI视觉检测设备、精密激光焊接解决方案集中展出，全方位展示企业在工业视觉、激光精密加工、自动化整线集成领域的核心技术成果与落地应用实力。

一、企业简介：专注新能源智能制造的整体解决方案服务商

易视精密是一家深耕工业智能装备领域的国家高新技术企业，长期聚焦工业AI视觉检测、激光光学应用、自动化智能装备研发、整线系统集成核心赛道，专注为新能源电池、储能、3C精密电子、汽车电子、AI服务器液冷等领域，提供一站式、定制化智能制造整体解决方案。

公司坚持核心技术自主研发，构建多维度技术创新体系，核心研发与应用方向涵盖：AI机器视觉检测、精密激光焊接技术、超声波焊接工艺、脉冲热铆成型应用、精密自动化装配、MES数据追溯系统、工业自动化控制等。依托多技术融合优势，易视精密搭建起集工艺开发、设备研发、整线集成、智能检测、数字化管理、售后运维于一体的全流程智能制造服务体系。

凭借深厚的光学算法、精密机械、运动控制技术积累，企业深度融合AI智能算法、精密光学成像、激光精密加工与自动化控制系统，打造出「焊接—装配—检测—测试—数据追溯」全闭环智能制造链路，为行业客户提供高精度、高效率、高稳定性的自动化生产与品质管控装备。

二、展会核心看点：三大主力产品亮相，聚焦新能源精密制造

本次展会，易视精密聚焦新能源电池、精密连接器、电子零部件制造痛点，重磅展出桌面式一键视觉检测设备、CCS全自动AOI视觉检测设备、CCS镍片双激光焊接设备三大核心产品，针对性解决行业质检效率低、精度不足、焊接一致性差、柔性生产弱等制造难题，全方位展现新能源智能制造创新应用。

01 桌面式一键视觉检测设备｜新能源电池焊点智能检测方案

针对新能源电池焊接工序普遍存在的人工检测效率低、判定标准不统一、批量一致性差、微小缺陷漏检率高等行业痛点，易视精密自研推出桌面式一键视觉检测设备，主打轻量化、易操作、高精度、广适配的离线智能检测模式，适配多场景精密焊点质控需求。

设备集成高清工业相机、定制光学光源、自研AI视觉检测算法软件，采用一体化轻量化结构设计，操作极简，支持一键启动全自动检测，快速完成焊点尺寸测量、外观缺陷智能识别、良不良自动判定，无需专业人员调试操作，大幅降低设备使用门槛。

适配场景：CCS汇流排焊点检测、电池极耳焊接检测、精密连接器焊点检测、FPC软板激光焊接检测、PACK零部件离线抽检等精密质检工位。

核心检测能力：可精准识别漏焊、虚焊、焊偏、焊坑异常、焊接飞溅、表面毛刺、外观破损等各类常见焊接缺陷，实时输出标准化OK/NG判定结果，自动留存检测图像与质检数据，无缝对接MES系统，实现生产质量全流程可追溯、可复盘、可优化。

产品核心优势

l 极简一键式操作，上手门槛低，适配各岗位操作人员

l 自研AI算法赋能，缺陷识别准确率高，杜绝人工误判漏判

l 非接触式无损检测，全程不损伤产品表面，保障成品完整性

l 小型化轻量化设计，部署灵活，适配产线、实验室、质检工位多场景

l 支持MES数据对接与数字化归档，构建标准化质检追溯体系

02 CCS全自动AOI视觉检测设备｜CCS组件量产高精度质控方案

针对新能源CCS电芯连接系统批量量产场景，焊点、铆点、外观尺寸、装配精度质控严苛、人工全检无法实现、传统2D检测存在盲区等痛点，易视精密量身打造CCS全自动AOI视觉检测设备，依托2D+3D复合视觉技术，实现CCS产品全自动化、高精度、无盲区在线质检。

设备搭载8K彩色线阵工业相机、高精度3D线激光检测系统、深度学习AI视觉算法，融合二维高清图像识别与三维立体形貌测量数据，突破单一检测技术局限，实现多维度、全方位精密检测，***适配CCS规模化量产质控需求。

核心检测项目：激光焊点成型质量、虚焊漏焊焊接缺陷、热铆铆点完整性、产品表面划伤与缺口瑕疵、产品字符识别、装配尺寸偏差等全维度质量检测。

设备创新采用上下双层同步检测架构，可一次性完成产品正反面全域检测，大幅压缩检测工时，在保障微米级检测精度的同时，有效提升产线节拍与批量产品一致性，可无缝对接CCS自动化整线，实现全自动在线质控。

产品核心优势

l 超高检测精度，可达±0.01mm，满足新能源精密制造公差要求

l 2D平面检测+3D立体检测融合，彻底消除质控盲区

l 正反面同步并行检测，大幅提升量产检测效率

l AI深度学习算法迭代，复杂缺陷智能识别，适配多品类产品

l 整机适配自动化产线闭环，支持无人化量产质控

03 CCS镍片双激光焊接设备｜精密构件柔性焊接制造方案

针对新能源CCS组件打样研发、小批量多品类生产、柔性化定制制造需求，易视精密推出CCS镍片双激光焊接设备，以双焊头协同加工技术，解决精密连接件焊接精度低、效率慢、换型成本高的行业难题，适配新能源柔性生产场景。

设备采用双激光焊头并行设计，搭配视觉精准定位、同轴压紧固定结构，可稳定完成镍片、铜排、FPC柔性线路板等精密连接件的高精度激光焊接，焊接成型均匀、稳定性强，良品率高。

标准工作流程：工件精准定位→视觉智能识别→CAD图纸路径导入→双激光同步焊接→焊点实时检测，全程自动化运行，支持快速换型，适配多规格产品柔性生产。

产品核心优势

l 双焊头并行作业，成倍提升焊接产能，适配小批量高产需求

l 支持CAD图纸快速导入，无需复杂编程，换型便捷高效

l 通用化工装夹具设计，大幅降低产品换型成本与调试周期

l 视觉闭环定位技术，焊接点位精准可控，杜绝焊接偏移缺陷

l 适配CCS汇流排、FPC构件、电池连接镍片等多类精密焊接场景

三、深耕技术创新，持续赋能新能源与精密制造产业升级

本次亮相第18届深圳国际连接器线缆线束及加工设备展览会，是易视精密展示技术创新成果、链接行业资源、深化产业交流的重要契机。依托多年深耕新能源与精密电子制造的技术沉淀，企业已形成「视觉检测+激光加工+自动化装备+数字化追溯」的完整技术矩阵，可针对不同行业、不同工艺、不同产能需求，提供标准化设备与定制化整线解决方案。

未来，易视精密将持续聚焦新能源电池、储能、精密连接器、汽车电子等核心赛道，持续深耕AI视觉算法、精密激光焊接、自动化整线集成核心技术，不断迭代产品性能、提升设备稳定性与柔性生产能力，强化整线智能制造交付实力。坚持以技术创新驱动制造升级，为行业客户提供更高效、更智能、更稳定、更具性价比的智能制造整体解决方案，助力新能源与精密制造产业高质量、数字化、智能化转型。

展会邀约｜现场交流，共探智造新趋势

第18届深圳国际连接器线缆线束及加工设备展览会

易视精密携全系新能源智能装备重磅亮相，诚邀行业同仁莅临现场参观交流、洽谈合作，共同探索AI视觉检测、激光精密加工与自动化制造的创新应用，携手共启新能源智能制造全新发展格局！